包裝印刷過程中VOC廢氣怎么治理比較好

2017-07-10  來自: 德州天籟環境科技有限公司 瀏覽次數:1756

包裝印刷過程中VOC廢氣怎么治理比較好

印刷廠對包裝印刷中VOCs廢氣的控制,首先應以改進傳統工藝技術,利用環保的新技術、新設備、新材料來減少乃至消除VOCs排放,從而盡可能在生產過程中減少VOC的產生,然后再采取末端治理的控制性措施。
需要強調指出的是,在受目前生產技術條件限制,向環境中排放不同濃度的有機廢氣不可避免的情況下,末端治理應成為目前包裝印刷生產過程的重要環節之一,應將其同制版、印刷、印后加工環節一起納人整個印刷生產過程。
從包裝印刷廠廢氣處理設備產生的廢氣成分來看,對塑料薄膜印刷生產中車間內和印刷機排放口的VOC廢氣進行了取樣檢測,其中***與乙酸乙醋兩種主要VOC廢氣在車間內和排放口的濃度都己超過規定標準。特別是***超標嚴重,***進行凈化治理。根據包裝印刷油墨排放VOC的特點,設備的排風量都較大,一般需要處理大風量VOC的工藝和設備,同時包裝印刷行業排放的有機廢氣中有機溶劑濃度低,揮發性強(低沸點)。由此,一般可采用抽風吸附、吸收、催化燃燒等方法處理包裝印刷車間的廢氣。同時,由于VOC的成分復雜,各種污染物的特性不同,因此任何單一的VOC控制方法均受其去除性能、投資運行費用和適用范圍的影響。治理VOC還須優化各種控制技術和開發不同控制方法的組合技術,以達到提高去除率、降低成本和減少二次污染的目的,這是目前去除VOC的主要發展方向。有資料報道,采用以吸附一催化燃燒綜合法的FCJ型系列有機廢氣凈化裝置,適合包裝印刷廠排放的VOC廢氣的治理,其治理效果達到了規定的二級排放標準。
另外,從目前包裝印刷各種印刷方式油墨的VOC排放情況來看,見表7-3,其中輪轉膠印油墨、凹印油墨、溶劑型柔印油墨、溶劑型絲印油墨是排放VOC的幾種主要的油墨,應當治理。
(1)對于輪轉膠印油墨VOC的排放可用燃燒技術進行治理,在印jail機上添加燃燒裝置.對于中等濃度或低濃度(小于1000mg/m,)的VOC采用一定的技術將其降解、銷毀是較好的治理辦法。
(2)對于凹印油墨VOC的處理可用溶劑回收設備,回收并循環利用***。其中,冷凝法是的回收方法,但很少單獨使用,常與其他方法如吸附法、焚燒法和使用溶劑吸收等聯合使用,可以降低運行成本。吸附法是目前廣泛使用的VOC,回收法,已廣泛用印刷行業的異丙醇、醋酸乙酪和***的吸附回收。但對于軟包裝印刷中廣泛應用的特種凹版印刷油墨.為了確保樹脂的溶解性和印刷效果,一般要向油墨中加人4一T種有機溶劑作輔助劑,使得油墨的成分相當復雜,回收利用復雜,成本高,實踐中不可取。針對這種油墨的VOC排放問題,許多專家都在尋求合理的解決方法,例如用水性油墨、Uv油墨替代。
(3)在柔印油墨中,用來印刷聚乙烯材料的柔印油墨,大都含有醋酸乙烯和丙基醇等有機溶劑,VOC的排放情況與軟包裝中特殊凹印油墨類似,不過VOC的排放量只有凹印的1/3-112。在美國,多數印刷者都采用氧化作用來消除VOC。常用的解決柔性版印刷業廢氣發散控制的方法是催化氧化作用。
(4)絲印有機溶劑型油占50%-60%,一般在印刷時向油墨中添加10%一30%的有機溶劑。吸附法是網印車間常見的凈化方法。

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